1、负责数控设备（如数控车床、铣床、加工中心等）的日常操作与精准加工，根据生产图纸、工艺文件编写或优化数控加工程序，确保零件加工精度符合质量标准。

2、承担数控设备的日常维护与故障排查，定期进行设备清洁、润滑、精度校准，及时处理加工过程中设备异响、精度偏差等问题，减少停机时间；

3、参与生产过程质量管控，对加工后的零件进行首件检验、过程抽检，记录质量数据，协助分析并解决尺寸超差、表面质量缺陷等加工问题；

4、配合技术团队优化加工工艺与效率，提出刀具选型、切削参数调整建议，降低材料损耗，提升生产产能；

5、负责生产现场技术支持，指导新员工熟悉数控设备操作规范与安全流程，整理设备操作、维护相关技术文档。

1、中专及以上学历，3年以上数控设备操作经验，熟悉FANUC、SIEMENS等主流数控系统优先；

2、能独立编写、修改数控加工程序，熟练使用卡尺、千分尺、高度尺等检测工具，掌握常见金属材料的加工特性。

3、具备较强的质量意识与安全意识，能适应生产型企业倒班/加班安排，有良好的问题解决能力与团队协作精神。

4、持有数控车床/铣床高级工及以上职业资格证书者优先。

1、参与新产品开发项目，从项目初始阶段介入，进行质量策划，制定质量目标与计划。在生产过程中，运用统计过程控制（SPC）等工具，监控生产过程，确保工序能力稳定，及时发现并处理质量波动；

2、针对生产过程中出现的质量问题、客户反馈及投诉，迅速响应，运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具，深入分析问题根本原因，组织跨部门团队制定有效的纠正和预防措施，并跟踪措施的执行情况和效果；

3、建立和完善质量数据统计与分析系统，收集、整理、分析各类质量数据，如不良率、报废率、客户投诉率等，定期生成质量报表和质量分析报告，推动质量改进活动的开展；

4、参与供应商的选择与评估，对供应商进行定期审核与辅导，协调处理与供应商之间的质量问题，建立良好的供应商合作关系；

5、组织开展质量培训活动，提高员工的质量意识和操作技能；

6、完善公司的IATF16949质量管理体系，参与内部审核与管理评审，推动质量管理体系的持续优化与改进。

1、机械工程、材料科学、汽车工程、质量管理等相关专业，本科及以上学历；

2、3年以上汽车零部件制造行业质量工程师工作经验，熟悉汽车零部件生产工艺流程和质量控制要点；

3、熟悉IATF16949质量管理体系标准，具备内部审核员资格优先；熟练掌握汽车行业五大工具以及QC七大手法、8D、5Why等质量工具和方法；

4、具备较强的数据分析能力，掌握Excel、Minitab等数据分析软件，熟悉常用的测量工具和检测设备，掌握测量系统分析（MSA）方法；

5、具备较强的问题解决能力和沟通协调能力，工作严谨、细致，责任心强。

1、负责新能源汽车齿轴制造工艺的设计与开发，依据产品设计要求，制定工艺流程、工艺参数和加工方法，优化工艺方案，提升生产效率和产品质量；

2、参与工装夹具的设计与选型，与供应商协作沟通，确保工装夹具满足生产需求，提高装夹精度和稳定性，降低成本；

3、深入生产现场，解决加工过程中的工艺问题，指导操作人员正确执行工艺规程，监督工艺纪律执行情况，及时处理质量异常，提出改进措施并跟踪效果；

4、收集和分析生产数据，运用质量工具和方法，持续改进制造工艺，降低废品率和生产成本；

5、编写和完善工艺相关文件，如工艺流程图、作业指导书、检验规范等，确保文件的准确性和有效性，负责工艺文件的发放、回收和归档。

1、机械设计、机械工程、车辆工程、数控工程等相关专业，大专及以上学历；

2、3年以上齿轴类产品工艺工作经验，有新能源汽车齿轴工艺开发经验者优先；

3、熟练掌握齿轴加工工艺，熟悉车削、铣削、磨削、滚齿、插齿等加工方法，掌握CAD、UG、SolidWorks等至少一种设计软件，熟悉IATF16949质量体系；

4、具备良好的问题解决和沟通协调能力，工作认真负责，有较强的学习能力，能够接受一定程度的加班。